圖為奧凱安全科技公司生產(chǎn)車間
近年來，我縣持續(xù)加大技改獎(jiǎng)勵(lì)補(bǔ)助政策，加快“機(jī)器換人”步伐。2012年，全縣工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造專項(xiàng)資金從前年的1500萬(wàn)元增加到2000萬(wàn)元，補(bǔ)助比例也從前年的全行業(yè)2.5%提高到了重點(diǎn)扶持“3+3”產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目5%，其他產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目4%，一大批企業(yè)的“機(jī)器換人”項(xiàng)目得到了實(shí)惠。據(jù)統(tǒng)計(jì)，去年我縣累計(jì)完成工業(yè)投資43.7億元，同比增長(zhǎng)16.3%，實(shí)施技術(shù)改造項(xiàng)目221項(xiàng)，累計(jì)完成技改投入41.3億元，同比增長(zhǎng)17.9%。技改投入增速呈現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，有效地推動(dòng)了企業(yè)健康快速發(fā)展。
有效緩解“用工荒”
在得力工業(yè)園內(nèi)的一條中性筆自動(dòng)化生產(chǎn)線上，3個(gè)職工分別做著投料、異常處理、回收成品的工作，動(dòng)作不緊不慢，很有規(guī)律，看上去也非常輕松。要知道，在這條生產(chǎn)線投入使用之前，一系列繁瑣的環(huán)節(jié)和步驟需要20個(gè)工人才能完成。2011年，得力投入70多萬(wàn)元改造了該條生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
得力集團(tuán)是我縣文具行業(yè)的龍頭老大，擁有職工7000多人，是典型的勞動(dòng)密集型企業(yè)。招工難、用工貴這些問題也現(xiàn)實(shí)地?cái)[在企業(yè)面前，每年年初都是企業(yè)最苦惱的時(shí)候。“外來務(wù)工人員的流動(dòng)性比較大，每次過完年就有人留在家鄉(xiāng)不回來，這樣我們就又要招人了。”公司分管生產(chǎn)的張總告訴記者，招聘新職工就會(huì)產(chǎn)生一系列的招工成本，如攤位費(fèi)、廣告費(fèi)、體檢費(fèi)等。“文具的利潤(rùn)本就比較低，年年增長(zhǎng)的員工成本壓縮了產(chǎn)品的利潤(rùn)空間。”張?zhí)└袊@道：“職工的基礎(chǔ)工資在漲，國(guó)家規(guī)定的職工五險(xiǎn)一金繳費(fèi)基數(shù)在漲，物價(jià)漲伴隨著職工餐飲費(fèi)也在漲，真是‘漲’聲一片��！”2010年至2012年期間，得力職工年平均工資漲幅達(dá)到了15%。
為減輕勞動(dòng)力成本上漲對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響，得力不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)，以機(jī)器代替人工作業(yè)，“換”來了勞動(dòng)力成本的下降，“換”來了生產(chǎn)效率的提高，還“換”來了產(chǎn)品品質(zhì)的保證，盡管前期的投入會(huì)比較大，但從企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來看還是非常有必要的。“一條中性筆自動(dòng)化生產(chǎn)線的前期投入是70多萬(wàn)元，但高效的生產(chǎn)效率和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量讓回收期縮短為1.5-1.8年。”公司分管生產(chǎn)的張總說。接下來他們要對(duì)該條生產(chǎn)線的包裝環(huán)節(jié)進(jìn)行改造，成功后又可省去產(chǎn)品的包裝人員。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年，得力技術(shù)改造投入2000萬(wàn)元，節(jié)約用人230人；2012年投入3000萬(wàn)元節(jié)約280人，2013年計(jì)劃投入5000萬(wàn)元，大概可節(jié)約400多人。“機(jī)器換人”在減少用工數(shù)量的同時(shí)也提高了企業(yè)的人均產(chǎn)值。“2010年至今，公司人均產(chǎn)值每年增長(zhǎng)20%以上，這是公司實(shí)施‘機(jī)器換人’的又一大成果。”張?zhí)┱f。
催生畝產(chǎn)高手
“奧凱安全科技公司從2011年搬進(jìn)新廠房后，產(chǎn)值翻了二番，從原來的1000萬(wàn)元增長(zhǎng)到現(xiàn)在的4000萬(wàn)元，這完全得益于自動(dòng)化改造，推動(dòng)了公司生產(chǎn)效率的提升。”昨天，走在奧凱安全科技公司整潔明亮的車間里，公司總經(jīng)理葛華軍一邊介紹一邊興奮地對(duì)記者說。
寧波奧凱安全科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各類燃?xì)饩甙踩ɑ鸨Ｗo(hù)裝置電磁閥、熱電偶等的制造商。“在搬進(jìn)新廠房之前，企業(yè)一直租借其他企業(yè)的廠房，受困于場(chǎng)地和人工，企業(yè)產(chǎn)值徘徊在1000萬(wàn)元左右，始終無法做大做強(qiáng)。”葛華軍說。2011年，奧凱安全科技公司在縣科技園區(qū)塔山工業(yè)園區(qū)購(gòu)置了3.6畝土地，建造起了五層樓的生產(chǎn)車間，開始了自動(dòng)化改造之路。“推行自動(dòng)化改造，出于兩個(gè)方面的考慮，一是招工越來越難，企業(yè)搬遷到離城區(qū)比較遠(yuǎn)的塔山工業(yè)園區(qū)后，招工難度更大，‘機(jī)器換人’是必然的一條路。二是生產(chǎn)水平亟待提升，也需要進(jìn)行技術(shù)改造，以便提升產(chǎn)品質(zhì)量。”綜合考慮之后，葛華軍利用廠房搬遷之際，實(shí)施了全面的自動(dòng)化改造。
經(jīng)過一年多的努力，奧凱安全科技公司在自動(dòng)化改造的道路上邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。“像這臺(tái)自動(dòng)繞線機(jī)，將原先的五道工序整合為一道，原本需要30個(gè)人完成的流水線過程，現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)器一個(gè)職工就可以完成，生產(chǎn)效率大大提升。同時(shí)，職工跟產(chǎn)品的直接接觸減少，降低了因人為因素導(dǎo)致的誤差，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。”在生產(chǎn)車間，葛華軍指著一臺(tái)機(jī)器向記者詳細(xì)解釋。另外一臺(tái)全自動(dòng)三合一機(jī)器，將原先的3道工序合并為一道，一天能夠完成7000多只產(chǎn)品，比原先6個(gè)人的生產(chǎn)效率還要高一倍，產(chǎn)品合格率從85%提升到了98%。“2010年，我們企業(yè)有員工250人，現(xiàn)在，員工數(shù)量變化不大，2012年產(chǎn)值已經(jīng)做到了4000多萬(wàn)元，靠的就是‘機(jī)器換人’，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅度提升。”葛華軍說。
自動(dòng)化改造推動(dòng)了奧凱安全科技公司的快速發(fā)展。現(xiàn)在，奧凱安全科技已經(jīng)是美的、萬(wàn)和、長(zhǎng)清等國(guó)內(nèi)知名燃?xì)饩邚S家的優(yōu)秀供應(yīng)商，并從去年開始，將產(chǎn)品銷售到了歐洲、韓國(guó)等地的世界各大知名品牌燃?xì)饩吖尽?/p>
記者述評(píng)：加快“機(jī)器換人”增強(qiáng)發(fā)展動(dòng)力
得力集團(tuán)以“機(jī)器換人”緩解了用工荒，提高了生產(chǎn)效率，提升了利潤(rùn)空間。奧凱安全科技公司通過自動(dòng)化改造，換來了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升，成為同行業(yè)中的翹楚，贏得了發(fā)展空間。這些實(shí)踐都證明了全面推進(jìn)“機(jī)器換人”，既是應(yīng)對(duì)“用工荒”、“用工貴”，以技術(shù)紅利代替人口紅利的現(xiàn)實(shí)選擇，更是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的有效途徑。
在當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，實(shí)施“機(jī)器換人”戰(zhàn)略將成為推進(jìn)新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)和經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)的動(dòng)力之源。廣大企業(yè)要全面推進(jìn)“機(jī)器換人”，以現(xiàn)代化、自動(dòng)化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，由勞動(dòng)密集型走向資本技術(shù)密集型，由低成本價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)走向高附加值競(jìng)爭(zhēng)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)由低端走向高端，為寧海工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出積極貢獻(xiàn)。 (記者王銀寧陳丹萍)
