一家生產(chǎn)中低檔塑料梳子的企業(yè)，在企業(yè)發(fā)展遇到瓶頸的時候，有壯士斷腕的決心，毅然淘汰落后產(chǎn)能，購買先進設(shè)備。今年1-6月份，公司產(chǎn)值達到500萬元，與去年同期相比翻了一番。日前，記者走進寧波寧海平源塑業(yè)有限公司，了解該公司鳳凰涅槃的歷程。
寧波寧海平源塑業(yè)有限公司成立于2003年，公司與寧波華孚進出口有限公司合作，每月可從該公司接到七八十萬元的訂單。不過，近年來，隨著材料、人工費“漲聲一片”而生產(chǎn)的產(chǎn)品價格依然維持在原價，使得公司效益明顯下降。如何在逆境中求生存，走出逆境求發(fā)展，成了平源塑業(yè)亟需解決的問題。公司負責(zé)人史周明、史周榮兩兄弟痛定思痛，經(jīng)過反復(fù)思索，借鑒其他公司的成功經(jīng)驗，得出企業(yè)要發(fā)展必須依靠科技的結(jié)論。因此，他們作出了一個大膽決定，淘汰掉一批人工手動流程以及半自動化設(shè)備，購進自動化設(shè)備。改革絕非易事。平源塑業(yè)雖然近年來訂單不斷，但主要從事的卻是代加工業(yè)務(wù)，利潤微薄，改革需要的大筆資金從何而來，而且改革期間會停掉部分生產(chǎn)線，勢必會影響一年的訂單和業(yè)務(wù)量。但“改革勢在必行”，兄弟倆改革決心已下。根據(jù)公司實際情況，他們決定采取折中的辦法，逐年改革。
2011年，兄弟倆多方奔走，通過貸款等途徑在原有廠房面積的基礎(chǔ)上擴建1500平方米廠房，用于安裝新引進的靜電噴漆自動化流水線。兄弟倆在引進靜電噴漆自動化流水線前做過評估，雖然這條自動化流水線要花去一大筆資金，但原先手工噴漆需要七八個人完成的工作量，現(xiàn)在只需一人就行，既節(jié)省了人工成本，又提高了工作效率，從長遠計算這是一筆穩(wěn)賺不賠的實惠賬。然而，正如所預(yù)料的，改革期間迫使他們推掉了很多訂單，業(yè)務(wù)量急劇下滑，2011年全年產(chǎn)值才600萬元，凈利潤60萬元。但他們沒有輕言放棄，改革仍然有條不紊地進行著。
一把梳子中有30%的成本在膠皮上，而平源塑業(yè)的這一關(guān)鍵工藝的材料——膠皮，卻都是從外面直接購買的。既然改革，兄弟倆決定“自力更生”。2012年他們又投資100多萬元購進了10臺自動注塑機和幾十套生產(chǎn)中常用的模具，在長街鎮(zhèn)岳井村開辦了加工點，專門生產(chǎn)膠皮。有了這些設(shè)備，大部分梳子上的膠皮就可以自己生產(chǎn)，減少了對外依賴，折算下來，每把梳子的成本至少降低了1毛多，這對于一把售價才2.5元的梳子已經(jīng)是一個非�？捎^的數(shù)字了。今年1-6月份，平源塑業(yè)的產(chǎn)值就達到了500萬元。 (記者潘旭婷通訊員蘇敏宣)
